Płyty cementowo-włóknowe

Włóknocement to termin określający wyroby z cementu wzmacnianego włóknami, powszechnie stosowany na całym świecie. Zgodnie ze specyfikacją, cechą płyt cementowo-włóknowych (nazywanych zamiennie włóknowo-cementowymi lub włókno-cementowymi) jest obecność dowolnego włókna organicznego lub nieorganicznego (lub obu) jako elementu wzmacniającego oraz cementu jako elementu wiążącego.

Zastosowanie

Płyty cementowo-włóknowe, ze względu na organiczne połączenie cementu i celulozy, są jednorodnym, monolitycznym materiałem, co zapewnia optymalną przewodność cieplną. Płyty włókno-cementowe są często stosowane w konstrukcjach, w których wymagana jest kombinacja wysokiej wytrzymałości mechanicznej materiału i jego odporności na niskie i wysokie temperatury, m.in.:

  • na elewacje, zwłaszcza wentylowane
  • jako poszycie nośne i usztywniające na zewnątrz i wewnątrz budynku
  • w pomieszczeniach wilgotnych
  • w pomieszczeniach narażonych na działanie ognia, takich jak kotłownie
  • jako okładzina termoizolacyjna i ognioodporna
  • jako bezpośrednia baza pod płytki ceramiczne, tynki strukturalne czy farby
  • w konstrukcjach sufitów podwieszanych i podłóg podniesionych.

Tak szeroki wachlarz zastosowań płyt cementowo-włóknowych wynika również z ich najwyższej klasy odporności na ogień. Płyty włóknowo-cementowe w przypadku pożaru nie palą się, nie rozprzestrzeniają ognia, nie wytwarzają zasłon dymnych i nie wydzielają płonących kropli.

Dzięki korzystnym parametrom mechanicznym, płyty cementowo-włóknowe Basic Fiber mogą być stosowane nie tylko jako poszycie usztywniające, ale i nośne.

Produkcja

Produkcja płyt włóknowo-cementowych może być realizowana zarówno metodą utwardzania powietrzem (utwardzanie naturalne), jak i autoklawowania (utwardzanie pod wysokim ciśnieniem i temperaturą). Płyty cementowo-włóknowe Basic Fiber produkowane są z włókna celulozowego 100% metodą autoklawowania. Niezależnie od preferowanego rodzaju włókien lub metody produkcji, wszystkie płyty włókno-cementowe są deklarowane do normy EN 12467.

Pierwszym etapem produkcji płyt włókno-cementowych jest przygotowanie odpowiedniego zaczynu z surowców użytych w ustalonych proporcjach. Cement portlandzki, mikronizowana krzemionka i pulpa celulozowa są mieszane z wodą i tworzą zawiesinę procesową. Surowe płyty cementowo-włóknowe (płyta nieutwardzona) są przycinane do żądanych wymiarów, a następnie przechowywane w tunelach utwardzania, ułożone w stalowych formach do wstępnego utwardzania cementu. Ostatnim etapem produkcji płyt włókno-cementowych jest autoklawowanie płyt, które zakończyły fazę wstępnego utwardzania w autoklawach pod wysokim ciśnieniem i temperaturą. W ten sposób uzyskuje się ostateczne właściwości płyt włóknowo-cementowych, zwłaszcza odporność na trudne warunki klimatyczne od najzimniejszych do najgorętszych. Po określonym czasie przechowywania w halach (koniecznym do wyeliminowania dodatkowej wilgoci spowodowanej peklowaniem parą wodną) płyty cementowe wzmacniane włóknem są gotowe do wysyłki.


Skład

Jako dodatki i wypełnienia do płyt cementowo-włóknowych może być zastosowana krzemionka lub inne minerały zawierające krzemionkę. W zależności od zamierzonych zastosowań, w składzie danej płyty cementowo-włóknowej mogą się znaleźć pewne komponenty poprawiające właściwości termoizolacyjne i akustyczne, oporność elektryczną, zwiększające odporność na ogień lub zmniejszające ciężar materiału.

Konstrukcyjne płyty cementowo-włóknowe SUPREMA Eco Solutions składają się wyłącznie z obojętnych dla zdrowia ludzkiego i nieszkodliwych dla środowiska naturalnego składników. Nie wydzielają formaldehydu i fenolu.

Zapytaj o produkty

Regionalny Kierownik Sprzedaży
Region Południe

Piotr Grabarz

Dyrektor Handlowy
Region Północ

Emil Kłosowski

Chcesz wiedzieć więcej lub potrzebujesz konsultacji?

Sed do eiusmod tempor incididunt
ut labore et dolore.

Skontaktuj się z naszym działem handlowym

Bądź na bieżąco z nowościami, inspiracjami i wydarzeniami. Zapisz się do newslettera.

© Suprema Eco Solutions.
All rights reserved.
Powered by Libermedia.

Adres


ul. Fabryczna 10
62-200, Gniezno

Socialmedia