Płyta cementowo-wiórowa Basic Panel to rozwiązanie, które dobrze pasuje do realiów nowoczesnej prefabrykacji: ma dawać sztywność, przewidywalność i odporność w warunkach suchych i mokrych, wewnątrz i na zewnątrz. Poniżej znajdziesz uporządkowane (bez rewolucji w treści) argumenty, dlaczego propozycja zastosowania konstrukcyjnej płyty cementowo-drzazgowej Basic Panel w budownictwie szkieletowym i modułowym ma sens.
Co to jest konstrukcyjna płyta cementowo-wiórowa (drzazgowa) Basic Panel?
Płyta cementowo-drzazgowa Basic Panel to płyta konstrukcyjna o dużej gęstości, dedykowana szczególnie do elementów nośnych. Uniwersalna płyta budowlana składa się z 4 warstw: 2 zewnętrznych o drobnych drzazgach i 2 wewnętrznych o wiórach większych frakcji. Taki przekrój zapewnia jej niezwykłą wytrzymałość, a jednocześnie gładką powierzchnię (przy zachowaniu odpowiedniej przyczepności). Odporna na wilgoć, ogień, korozję biologiczną i uszkodzenia mechaniczne płyta cementowo-wiórowa może być wykorzystywana na każdym etapie budowy, w warunkach suchych i mokrych, wewnątrz i na zewnątrz budynku.
Skład objętościowy i ekologia: płyta cementowo-wiórowa Basic Panel
Czy płyta cementowo-wiórowa Basic Panel jest przyjazna dla środowiska (ekologiczna)?
Płyta konstrukcyjna cementowo-wiórowa Basic Panel w swoim składzie objętościowym aż 66% zawiera drewno, w 10% wodę i 3% dodatków hydratacyjnych i zaledwie 21% to cement. Zatem zdecydowana przewaga w jej składzie to elementy związane z ekologią.
Oczywiście w ujęciu wagi to wygląda inaczej ze względu na wysoki ciężar właściwy betonu (cementu), ale jak wskazano powyżej główny skład objętościowy to wióry drzewne.
Basic Panel to materiał przyjazny dla środowiska. Nie wydziela fenolu, formaldehydu i innych toksycznych związków. Głównym spoiwem chemicznym jest cement. Płyta jest solidnym materiałem monolitycznym. Ze względu na zawarte substancje, mineralizację i technologię produkcji nie wydziela pyłu, gazów i oparów.
Odporność: ogień, wilgoć, bioodporność i mróz – płyta cementowo-wiórowa Basic Panel
Czy płyta cementowo-wiórowa Basic Panel jest odporna na ogień?
Płyta Basic Panel występuje w 2 klasach odporności ogniowej: A2 oraz B. Jest zatem niepalna albo trudno palna. Nie podtrzymuje ognia i nie rozprzestrzenia płomienia. WAŻNE: przy pożarach w pomieszczeniach płyty nie wydzielają dymu, toksycznych gazów oraz oparów.
Czy płyta konstrukcyjna Basic Panel jest niezawodna w budownictwie szkieletowym?
Basic Panel to przede wszystkim materiał konstrukcyjny, nadający sztywność konstrukcjom szkieletowym. Płyty Basic Panel składają się z 4 warstw: 2 zewnętrznych (drobne wióry – drzazgi) i 2 wewnętrznych (wióry większych frakcji). Po utworzeniu warstw płyta jest prasowana. Możliwość zastosowania Basic Panel w projektach budynków w strefach sejsmicznych oraz budynków wielopiętrowych.
Testowanie Basic Panel 12 mm dla wagi 224 kg (sekcja poglądowa).
Odporność na zginanie: płyta o grubości 24 mm przy odstępie 600 mm wytrzymuje aż 350 kg.
Czy płyta cementowo-wiórowa Basic Panel jest odporna na wilgoć?
Płyty nie tylko nadają drewnianej ramie sztywność, ale również służą jako dodatkowa ochrona przed warunkami atmosferycznymi. Basic Panel ma znaczną przewagę w parametrach dot. absorpcji wody w porównaniu z innymi materiałami glazurowanymi.
Czy płyta cementowo-wiórowa Basic Panel jest bioodporna (biostabilna)?
Płyta Basic Panel jest odporna na działanie grzybów, insektów i gryzoni domowych. Musimy pamiętać, że bioodporność nie jest uzyskiwana przez wprowadzenie do składu płyt specjalnych środków antyseptycznych ani przez powierzchowne zabezpieczenie środkiem chemicznym. Właściwość ta jest uzyskiwana w sposób naturalny, w procesie technologicznym, w masie samej płyty Basic Panel
W procesie przekształcenia cementu w beton produktem ubocznym jest wodorotlenek wapnia, który tworzy silnie alkaliczne środowisko. Zapobiega ono rozwojowi grzybów pleśniowych. Płyta jest odporna na działanie termitów.
Czy płyta cementowo-wiórowa Basic Panel jest mrozoodporna?
Mrozoodporność jest jedną z ważniejszych zalet płyt Basic Panel, zwiększającą geografię ich wykorzystywania. Normatywna wartość zmniejszenia wytrzymałości na zginanie po 50 cyklach nie przekracza 10%. W praktyce wartość tego wskaźnika jest niższa.
Długie doświadczenie w stosowaniu konstrukcji modułowej w budynkach o różnym przeznaczeniu, w obszarach zimnych potwierdziło wysokie właściwości użytkowe płyt Basic Panel.
Akustyka: izolacyjność akustyczna płyt cementowo-wiórowych Basic Panel
Czy płyta cementowo-wiórowa Basic Panel jest akustyczna?
Płyty cementowo-drzazgowe Basic Panel są dźwiękoizolacyjne (izolacyjność akustyczna 30–31 dB). Zaprojektowane zostały z myślą o poprawie komfortu akustycznego zarówno w budynkach użyteczności publicznej, jak i w budownictwie mieszkaniowym.
Mogą być stosowane na ścianie oddzielającej dwa pomieszczenia – również po wewnętrznej stronie ściany nasadowej – oraz na ścianie oddzielającej dwa pomieszczenia w tym samym mieszkaniu.
Obróbka i montaż: płyta cementowo-wiórowa Basic Panel w praktyce
Czy płytę cementowo-wiórową Basic Panel można łatwo obrabiać?
Użycie płyt Basic Panel zapewnia powierzchnię gotową do wykończenia, bez prac na mokro, pomaga zredukować czas i koszty zarówno w miejscu prefabrykacji, jak i na miejscu budowy.
Płyty Basic Panel można nacinać i łamać lub ciąć przy użyciu wyrzynarki lub piły tarczowej, można mocować specjalnymi gwoździami, zszywkami lub wkrętami. Dużą zaletą płyt Basic Panel jest łatwość obróbki. Pomimo tego, że są one znacznie mocniejsze od płyt wiórowych, można je obrabiać niemal identycznymi narzędziami.
Do profesjonalnej obróbki płyt i uzyskania wysokiej jakości powierzchni obrobionej konieczne jest stosowanie narzędzi, których powierzchnie tnące (płytki) wykonane są z twardego stopu. Płyty Basic Panel można ciąć, frezować, wiercić i szlifować.
Cięcie płyt Basic Panel
Cięcie płyt na wymiar na życzenie klienta może być wykonane w fabryce. Jeśli zajdzie potrzeba cięcia płyty na miejscu, zaleca się użycie narzędzia tnącego z twardymi płytkami stopowymi. Aby krawędzie cięcia wyglądały idealnie, wystawanie brzeszczotu piły z dolnej powierzchni powinno być minimalne.
Uwaga! Podczas cięcia płyt wydziela się duża ilość pyłu, dlatego konieczne jest stosowanie urządzeń odpylających i urządzeń aspiracyjnych.
Wiercenie w płytach Basic Panel
Zgodnie z dokumentacją klienta, wiercenie otworów przelotowych z wycięciami na łby śrub może być wykonane w fabryce. Do ręcznego wiercenia otworów należy używać: wierteł z końcówką ze stopu twardego o zwiększonej odporności na zużycie; narzędzi wiertniczych z elektroniczną regulacją prędkości.
Frezowanie (przemiał) płyt Basic Panel
Zaleca się, aby frezowanie płyt Basic Panel odbywało się w warunkach fabrycznych. Jeśli jednak konkretne zastosowanie płyt wymaga ich frezowania bezpośrednio w obiektach, należy przestrzegać zaleceń technologicznych.
Uwaga! Należy zapewnić odciąg pyłu i trocin z obszaru mielenia.
Szlifowanie płyt cementowo-wiórowych Basic Panel
Płyty Basic Panel mają płaską i gładką powierzchnię, dlatego nie są polerowane w warunkach fabrycznych. Ponadto taka obróbka całej płaszczyzny płyty uszkadza górną warstwę wierzchnią i otwiera strukturę płyty, zwiększa jej absorpcję wody, co prowadzi do pogorszenia właściwości fizycznych i mechanicznych.
Jednocześnie w praktyce podczas montażu płyt mogą wystąpić miejscowe nierówności na spoinach, które należy usunąć poprzez szlifowanie. W tym celu stosuje się narzędzia do szlifowania ręcznego: ręczną szlifierkę wibracyjną, ręczną szlifierkę taśmową. Numer ziarna papieru ściernego (płótna) powinien mieścić się w zakresie nr 16 – nr 25.
Uwaga! Podczas szlifowania płyt należy używać odkurzaczy przemysłowych i innych środków do usuwania pyłu.
Szczeliny dylatacyjne, szwy i krawędzie: płyta cementowo-wiórowa Basic Panel
Płyta Basic Panel, jak każdy materiał wykonany z drewna, podlega procesom ściskania i rozszerzania przy zmianach wilgotności. Dlatego duża liczba szwów (format małej deski) prowadzi do niewielkich przemieszczeń desek, a mała liczba szwów (format dużej deski) – do większych przemieszczeń.
Przemieszczenia są zatrzymywane przez mocowanie desek w samym szwie. Podczas długotrwałych testów ujawniono tendencję desek do ściskania, na co należy zwrócić szczególną uwagę podczas wykonywania zamkniętych szwów.
Aby zapobiec pęknięciom w mieszance budowlanej do uszczelniania szwów, szerokość zamkniętej, widocznej szczeliny dylatacyjnej powinna wynosić 8 mm dla zastosowań zewnętrznych i 4 mm dla zastosowań wewnętrznych. Najbardziej niezawodnym i prostym rozwiązaniem z punktu widzenia instalacyjnego, technicznego i estetycznego jest niezamknięta, widoczna szczelina dylatacyjna o szerokości 4–8 mm.
Uwaga! Płyty cementowo-wiórowe Basic Panel dostarczane są z fabryki z zawartością wilgoci 9 ± 3%. Przed montażem płyty muszą być zabezpieczone przed wilgocią.
Przy wyborze metody konstruowania krawędzi i szwów dużą wagę przywiązuje się do klimatu zewnętrznego i wewnętrznego, a zwłaszcza do wpływu wilgoci. Możliwe projekty krawędzi i szwów są dość różnorodne (poniżej najczęściej spotykane rozwiązania jako propozycje).
Mocowanie płyt cementowo-wiórowych Basic Panel: gwoździe i wkręty
Mocowanie płyty Basic Panel gwoździami
Do mocowania płyt Basic Panel należy używać ocynkowanych gwoździ śrubowych o średnicy od 2,5 mm. Rozmiar gwoździ dobiera się na podstawie warunku, że długość zaciskanej części nie jest mniejsza niż dwie grubości płyty Basic Panel i nie mniejsza niż 10 średnic gwoździ (patrz tabela).
Minimalny rozmiar gwoździ i wkrętów w zależności od grubości płyty cementowo-wiórowej Basic Panel i średnicy kołka (tabela w treści/załączniku).
Mocowanie Basic Panel za pomocą śrub (wkrętów)
Zaleca się wstępne nawiercenie otworów pod wkręty, z wgłębieniami na ich łby o średnicy 1,2 razy większej niż średnica wkrętu. Do mocowania desek bez wstępnego nawiercania otworów można używać wyłącznie wkrętów samonawiercających ze wzmocnioną końcówką i łbem stożkowym wyposażonym w ostrza do tworzenia wgłębienia odpowiadającego jego wymiarom.
Można stosować na przykład wkręty samowiercące z oferty firmy Suprema Eco Solutions. Wkręty te z łbem stożkowym wykonane z ocynkowanej na niebiesko stali mają krawędzie tnące na spodzie do pogłębiania.
- Ocynkowana powłoka zapobiega korozji, dzięki czemu malowana powierzchnia Basic Panel jest chroniona przed rdzą.
- Śruby mają gniazdo TX 15, zdolne przenosić duży moment obrotowy bez odkształcania bitu i narzędzia.
- Śruby o proponowanym rozmiarze nadają się do mocowania Basic Panel o grubości 8, 10 i 12 mm.
Do mocowania płyt do konstrukcji można użyć wkrętów przeznaczonych do płyt gipsowo-kartonowych. Rozmiar wkrętów dobiera się pod warunkiem, że długość zaciskanej części nie jest mniejsza niż dwie grubości płyty Basic Panel i nie mniejsza niż 10 średnic wkrętów. Odległość między wkrętami dobiera się zgodnie ze schematem opisanym na rysunku (w treści/załączniku). Do profesjonalnego mocowania zaleca się stosowanie wkrętarek z napędem pneumatycznym lub elektrycznym.
Aby zapewnić prawidłowe mocowanie płyt Basic Panel pod względem technologicznym, koniecznym wymogiem jest zachowanie odstępu między elementami mocującymi, odległości między nimi oraz krawędziami płyt.
Mocowanie konstrukcyjnych płyt cementowo-wiórowych Basic Panel do ramy (opis rysunku): 1 – belka drewniana; 2 – płyta cementowo-wiórowa; 3 – stelaż stalowy; 4 – wkręt; d – długość wkrętu.
Uwaga: W przypadku stosowania standardowych śrub, należy wywiercić otwory o średnicy równej 1,2 średnicy śruby; zaleca się wykonanie wgłębienia na łebek stożkowy.
Zalety płyty konstrukcyjnej cementowo-wiórowej Basic Panel
- Wysoka jakość Basic Panel. Produkcja przebiega pod ścisłą kontrolą jakości, zgodnie z normą EN 13986: 2004 +A1: 2015 (system 2+) oraz EN 634-2. Testy wykazały, że parametry są zgodne z referencją. Oznakowanie zgodności CE jest stosowane przez producenta na etykiecie opakowania zbiorczego (palet) z płyt cementowo-drzazgowych i dokumentów towarzyszących.
- Tylko naturalne składniki. Płyta Basic Panel produkowana jest wyłącznie z naturalnych, ekologicznych składników – zgodnie z polityką marki Suprema Eco Solutions.
- Niezależne badania. Płyty Basic Panel regularnie poddawane są obowiązkowemu, a także dobrowolnym procesom sprawdzania zgodności z jednolitymi wymogami sanitarno-epidemiologicznymi oraz higienicznymi dla towarów podlegających temu nadzorowi.
- Ekonomiczność. Wykonując jednowarstwowe poszycie z płyt Basic Panel w miejsce stosowania płyt OSB-3 wraz z płytami gipsowo-kartonowymi GKB pozwala na oszczędność czynności wykonawczych i materiałów. Jest to rozwiązanie ekonomiczne, które polecamy ze względu na czynnik czasu i stabilności prefabrykacji w budownictwie.
- Szybkość wykańczania wnętrz. Finalna obróbka powierzchni wykonanych z płyt cementowo-drzazgowych Basic Panel eliminuje konieczność dodatkowych i drogich prac tynkarskich. Powierzchnia gotowa jest do bezpośredniego pokrycia farbą, tapetą czy płytkami.
- Recykling. Produkt poddaje się w pełni recyklingowi. Wszelkie odpady mogą być również poddawane recyklingowi.
Zastosowanie: płyta cementowo-wiórowa Basic Panel w domach szkieletowych i modułowych
- Budowa domów szkieletowych i modułowych. Budowa domów modułowych (szkielet drewniany, aluminiowy, stalowy lub inne rozwiązanie) z płyt Basic Panel jako ich zewnętrzna okładzina, w tym z możliwością wykonania w fabryce domów prefabrykowanych. Polecam wcześniejsze artykuły o tej tematyce.
- Panele SIP. Coraz bardziej popularna technologia tak zwanych paneli Sandwich. W tej materii zapraszam do mojego wcześniejszego artykułu.
- Montaż konstrukcji monolitycznych. Montaż szalunku traconego z płyt cementowo-drzazgowych Basic Panel w konstrukcjach monolitycznych.
- Budowa ogrodzeń. Brukowanie środowiska na zewnątrz budynków i budowli oraz ścieżek w ogrodach; budowa ogrodzeń na ramach metalowych.
- Panele (ekrany) akustyczne „zielona ściana”. Elementy dźwiękochłonne do wznoszenia barier ograniczających hałas drogowy.
- Wykończenie wewnętrzne pomieszczeń. Wykończenie pomieszczeń suchych i wilgotnych płytami Basic Panel, prefabrykowane wylewki (suchy strych) i konstrukcje dachowe.
- Dekoracja zewnętrzna i elewacje. Zastosowanie na elewacjach oraz w izolacji budynków i budowli (mieszkalnych, biurowych, stacji benzynowych, pawilonów handlowych, kontenerów mobilnych i mieszkalnych, magazynów i hangarów).
Gotowe rozwiązania dla domów szkieletowych modułowych w tym niskopoziomowych: (sekcja do uzupełnienia materiałami/produktami).
Podsumowanie: Basic Panel jako zamiennik OSB-3 w budownictwie szkieletowym i modułowym
Powyższe zagadnienia w znacznym stopniu powinny pomóc w podjęciu decyzji wyboru płyt cementowo-wiórowych Basic Panel z firmy Suprema Eco dla budownictwa szkieletowego i modułowego, zwłaszcza w zamianie płyt niedoskonałych OSB-3 dotychczas stosowanych przez większość producentów w Polsce.
FAQ: płyta cementowo-wiórowa Basic Panel w budownictwie szkieletowym i modułowym
Czy płyta cementowo-wiórowa Basic Panel nadaje się do budownictwa szkieletowego?
Tak. Płyta cementowo-wiórowa Basic Panel jest materiałem konstrukcyjnym, który nadaje sztywność konstrukcji szkieletowej. Dzięki budowie z 4 warstw (2 zewnętrzne drobniejsze, 2 wewnętrzne grubsze) zachowuje wysoką wytrzymałość i stabilność poszycia.
Czy płyta cementowo-drzazgowa Basic Panel może być stosowana na zewnątrz i w strefie mokrej?
Tak. Płyta cementowo-drzazgowa Basic Panel jest odporna na wilgoć i może być stosowana zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynku, w warunkach suchych i mokrych. Dodatkowo pełni funkcję osłony konstrukcji przed warunkami atmosferycznymi.
Jaka jest odporność ogniowa płyty cementowo-wiórowej Basic Panel?
Basic Panel występuje w klasach reakcji na ogień A2 oraz B, czyli jako materiał niepalny lub trudno palny. Nie podtrzymuje ognia i nie rozprzestrzenia płomienia. W opisie producenta podkreślono też brak dymu i toksycznych gazów podczas pożaru w pomieszczeniach.
Czy płyta Basic Panel jest ekologiczna i bezpieczna dla użytkowników?
Płyta Basic Panel w ujęciu objętościowym zawiera w większości składniki oparte o drewno (wióry/drzazgi). Nie wydziela fenolu, formaldehydu i innych toksycznych związków. Głównym spoiwem jest cement, a struktura płyty ma charakter monolityczny.
Czy płyta cementowo-wiórowa Basic Panel jest bioodporna (biostabilna)?
Tak. Basic Panel jest odporna na grzyby, insekty i gryzonie. Bioodporność nie wynika z powierzchniowego zabezpieczenia chemią, tylko powstaje naturalnie w procesie technologicznym — środowisko alkaliczne (m.in. wodorotlenek wapnia jako efekt uboczny wiązania cementu) ogranicza rozwój pleśni. W opisie wskazano również odporność na termity.
Jaką izolacyjność akustyczną mają płyty cementowo-wiórowe Basic Panel?
Płyty cementowo-wiórowe Basic Panel są dźwiękoizolacyjne — izolacyjność akustyczna wynosi około 30–31 dB. Mogą być stosowane m.in. na ścianach oddzielających pomieszczenia w budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej.
Czy płyta cementowo-wiórowa Basic Panel jest mrozoodporna?
Tak. Mrozoodporność zwiększa zakres zastosowań płyt w chłodniejszych strefach. W opisie podano, że normatywny spadek wytrzymałości na zginanie po 50 cyklach nie przekracza 10%, a w praktyce bywa niższy.
Jak ciąć i mocować płyty cementowo-wiórowe Basic Panel?
Płyty Basic Panel można ciąć na miejscu (np. wyrzynarką lub piłą tarczową), ale zaleca się narzędzia z twardymi płytkami stopowymi. Do mocowania używa się ocynkowanych gwoździ śrubowych lub wkrętów (często zalecane jest wstępne nawiercanie i pogłębienie pod łeb). WAŻNE: podczas cięcia i szlifowania powstaje dużo pyłu, dlatego potrzebne są odciągi i odkurzacze przemysłowe.
Jakie szczeliny dylatacyjne stosować przy płytach Basic Panel?
Płyta Basic Panel (z uwagi na komponent drewniany) pracuje przy zmianach wilgotności. W opisie wskazano, że dla zamkniętych szczelin dylatacyjnych zalecana szerokość to 8 mm na zewnątrz i 4 mm wewnątrz. Za najbardziej niezawodne rozwiązanie uznano widoczną szczelinę 4–8 mm.
Czy płyta Basic Panel może zastąpić OSB-3 w domach szkieletowych?
W tym artykule płyta cementowo-wiórowa Basic Panel jest wskazywana jako rozwiązanie rekomendowane w miejsce OSB-3 (często z równoczesną eliminacją części prac i warstw, np. przy porównaniu OSB-3 + GK). Z perspektywy wykonawczej kluczowe argumenty to sztywność poszycia, odporność oraz skrócenie czasu prac wykończeniowych dzięki powierzchni gotowej do wykończenia.
