Płyty magnezowe

Płyty magnezowe (płyty MgO, płyty z tlenku magnezu) to płyty budowlane złożone z tlenku magnezu (czasem również z chlorku magnezu), cementu z włóknami celulozowymi lub drzazgami i perlitu; wzmacniane obustronnie siatką z włókna szklanego oraz flizelizą szklaną. Wykorzystywane są w budownictwie szkieletowym oraz jako okładzina w technologiach mokrych, zwłaszcza w budynkach o podwyższonych wymaganiach w zakresie bezpieczeństwa pożarowego. Produkty magnezowe stosuje się w budownictwie od starożytności. Zaprawy magnezowe znane były w Egipcie najprawdopodobniej już w czasach, gdy powstawały piramidy. Tlenku magnezu użyto również do budowy Wielkiego Muru Chińskiego. Płyty magnezowe są bardzo rozpowszechnione w Azji, ze względu na fakt, że perlit w 70% wydobywany jest w Turcji, a wielkie złoża magnezu występują w Chinach. Po 2003 r., kiedy produkty magnezowe pomyślnie przeszły szereg badań, płyty budowlane z tlenku magnezu, cementu włóknistego i ekspandowanego perlitu rozpowszechniły się w Stanach Zjednoczonych, szczególnie na Florydzie. Płyty magnezowe cenione są za elastyczność (można je wyginać), odporność na ogień i korozję biologiczną oraz za trwałość i odporność na zmienne i niekorzystne warunki atmosferyczne.

Produkty

Płyta magnezowa

MgO Panel

Skład płyt magnezowych – właściwości poszczególnych składników

Płyty magnezowe produkowane są w podobny sposób jak płyty cementowo-wiórowe. Uniwersalne płyty budowlane swoje wszechstronnie korzystne właściwości zawdzięczają poszczególnym składnikom, którymi są:

Tlenek magnezu – stosowany głównie do wyrobu zapraw budowlanych i naczyń ogniotrwałych. W wyniku utleniania magnezu pojawia się bardzo mocna, krystaliczna struktura pozwalająca utrzymywać różne wypełniacze.
Chlorek magnezu – również chlorowanie magnezu powoduje powstawanie silnych, krystalicznych struktur, zapewniających płytom magnezowym trwałość.
Cement włóknisty – wzmacniany włóknami celulozowymi lub drzewnymi, powoduje, że płyty magnezowe są łatwe w obróbce, odporne na uszkodzenia mechaniczne, ugięcia, ściskanie i na ogień. Materiał dobrze izoluje dźwięki udarowe i sprawdza się w układach masa-sprężyna-masa. W trakcie przemiany cementu w beton, na powierzchni płyt tworzy się silnie zasadowe środowisko, a materiał staje się naturalnie odporny na pleśnie, grzyby i owady drążące, bez konieczności stosowania chemicznych środków antyseptycznych.
Perlit – ekspandowana skała wulkaniczna; po wydobyciu poddawana jest działaniu wysokiej temperatury (ekspandowana), w wyniku czego staje się porowata i sztywna. Jako dodatek obniża współczynnik przewodzenia ciepła – dzięki czemu płyty magnezowe mogą być stosowane jako materiał termoizolacyjny – i ciężar właściwy zapraw.
Włókno szklane – w postaci siatek i flizeliny. Wzmacnia płyty magnezowe. Wtapiane jest w zaprawę magnezowo-cementowo-perlitową po obu stronach i w znacznym stopniu zwiększa elastyczność materiału (bez konieczności stosowania plastyfikatorów), dzięki czemu płyty magnezowe można doginać do delikatnych łuków, a materiał jest odporny na pęknięcia. Głównie dzięki zastosowaniu tlenku magnezu i włókna szklanego, płyty magnezowe są też niezwykle stabilne wymiarowo (odchyłki < 0,1%).

Płyty magnezowe – zastosowanie

Płyty magnezowe MgO Panel to najbardziej uniwersalne i innowacyjne płyty budowlane. Spełniają wymagania wielu norm dotyczących budownictwa mieszkaniowego, przemysłowego i użyteczności publicznej. Wachlarz zastosowań płyt z tlenku magnezu jest bardzo szeroki – stosowane są:

jako materiał konstrukcyjny, poszyciowy i okładzina ścian
do wykonywania ścian zewnętrznych oraz wewnętrznych ścian konstrukcyjnych i działowych
jako płyty sufitowe i suchy jastrych
w konstrukcji zapór ogniowych
w drzwiach przeciwpożarowych
w obudowie kominków, kominów i kanałów wentylacyjnych
w obudowie dźwigarów i torów kablowych
w panelach SIP, w systemach ETICS
do budowy kontenerów
w budownictwie modułowym, szkieletowym i w technologii mokrej
w innych rozwiązaniach, zwłaszcza jako zamiennik płyt cementowo-włóknowych i gipsowo-włóknowych.

Płyty magnezowe cenione są za trwałość, ognioodporność, elastyczność i stabilność wymiarową, a także za bezpieczeństwo środowiskowe oraz dobre parametry termoizolacyjne i akustyczne.